大連鑄造廢氣處理方法

2019-12-28 15:20

1、鑄造廢氣概述

眾所周知，鑄造生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量的煙、塵、和熱氣，尤其是在機(jī)械制造中。目前采用較普通的樹脂覆膜砂，在制芯、高溫澆注過程中，更是揮發(fā)和裂解大量的甲醛、酚類、胺類等多種帶有異味的有機(jī)物，即有機(jī)廢氣，這些有毒有害的氣體，不僅惡化了生產(chǎn)環(huán)境，更對(duì)廠區(qū)周邊的大氣造成嚴(yán)重的污染，必須進(jìn)行有效的治理。

2、鑄造廢氣處理方法

鑄造廢氣處理方法有吸附法、燃燒法、等離子法、生物法、UV光解法。

（1）吸附法

活性炭吸附法適用于大風(fēng)量、低濃度、溫度不高的有機(jī)廢氣治理。該法工藝成熟,效果可靠,易于回收有機(jī)溶劑,因此被廣泛地應(yīng)用于化工、噴漆、印刷、輕工等行業(yè)的有機(jī)廢氣如苯類、酮類的治理。在工業(yè)吸附過程中,活性炭是使用較為廣泛的一種吸附劑,但它也存在不耐高溫,在濕潤的條件下不能保持很好的吸附能力,易燃,較快達(dá)到飽和吸附而失去效用,吸附劑需定期更換的缺點(diǎn)；其次,吸附法會(huì)產(chǎn)生二次固體或液體污染物；活性炭吸附容易飽和，后期運(yùn)行費(fèi)用較高。

（2）燃燒法

燃燒法又分為直接燃燒法、催化燃燒法，主要用于高濃度VOCs廢氣的凈化處理。對(duì)于自身不能燃燒的中低濃度尾氣，通常需助燃劑或加熱，能耗大，運(yùn)行成本比催化燃燒法高10倍以上，運(yùn)行技術(shù)要求高，不易控制與掌握。

催化燃燒法優(yōu)點(diǎn)是催化燃燒為無焰燃燒，安全性好，本法的特點(diǎn)：起燃溫度低，節(jié)約能源；凈化率高，無二次污染；工藝簡(jiǎn)單，操作方便，安全性好；裝置體積小，占地面積少；設(shè)備的維修與折舊費(fèi)較低。該法適用于高溫、中高濃度的有機(jī)廢氣治理，效果良好。

（3）等離子法

等離子法利用等離子廢氣處理設(shè)備中的介質(zhì)阻擋放電過程中，等離子體內(nèi)部產(chǎn)生富含較高化學(xué)活性的粒子，如電子、離子、自由基和激發(fā)態(tài)分子等。廢氣中的污染物質(zhì)與這些具有較高能量的活性基團(tuán)發(fā)生反應(yīng)，轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等物質(zhì)，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。

適用條件：適用范圍廣，凈化效率高，尤其適用于其它方法難以處理的多組分惡臭氣體。電子能量高，幾乎可以和所有的惡臭氣體分子作用。

優(yōu)點(diǎn)：運(yùn)行費(fèi)用低，反應(yīng)快，設(shè)備啟動(dòng)、停止十分迅速，隨用隨開。缺點(diǎn)：一次性投資較高、安全隱患。

（4）生物法

生物法是基于成熟的生物處理污水技術(shù)上發(fā)展起來，具有能耗低、運(yùn)行費(fèi)用低的特點(diǎn)，在國外有一定規(guī)模的應(yīng)用。其缺點(diǎn)在于污染物在傳質(zhì)和消解過程中需要有足夠的停留時(shí)間，從而增大了設(shè)備的占地，微生物的適應(yīng)性智能對(duì)單一臭氣源進(jìn)行降解，同時(shí)由于微生物具有一定的耐沖擊負(fù)荷限值，增加了整個(gè)處理系統(tǒng)在啟停時(shí)的控制以及運(yùn)行負(fù)荷。該法目前對(duì)多組分高濃度異味治理的應(yīng)用很少。

（5）UV光解法

UV光解法利用UV光解凈化設(shè)備發(fā)出特制的高能UV紫外線光束照射惡臭氣體，裂解H2S、硫化物、VOC類、苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結(jié)構(gòu)，使有機(jī)或無機(jī)高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉(zhuǎn)變成低分子化合物，如CO2、H2O等。利用高能UV光束裂解惡臭氣體中******的分子鍵，破壞******的核酸（DNA），再通過臭氧進(jìn)行氧化反應(yīng)，徹底達(dá)到脫臭及殺滅******的目的。