在使用過(guò)程中，如果出現跑偏，則要作以下檢查以確定原因，進(jìn)行進(jìn)行調整。尼龍滾筒跑偏時(shí)常檢查的部位和處理方法有：

  （1）檢查托輥橫向中心線(xiàn)與帶式輸送機縱向中心線(xiàn)的不重合度。如果不重合度值超過(guò)3mm，則應利用托輥組兩側的長(cháng)形安裝孔對其進(jìn)行調整。具體方法是尼龍滾筒偏向哪一側，托輥組的哪一側向尼龍滾筒前進(jìn)的方向前移，或另外一側后移。

  （2）檢查頭、尾機架安裝軸承座的兩個(gè)平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm，則應對兩平面調整在同一平面內。頭部滾筒的調整方法是：若尼龍滾筒向滾筒的右側跑偏，則滾筒右側的軸承座應當向前移動(dòng)或左側軸承座后移；若尼龍滾筒向滾筒的左側跑偏，則滾筒左側的軸承座應當向前移動(dòng)或右側軸承座后移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。

  （3）檢查物料在尼龍滾筒上的位置。物料在尼龍滾筒橫斷面上不居中，將導致尼龍滾筒跑偏。

  如果物料偏到右側，則皮帶向左側跑偏，反之亦然。在使用時(shí)應盡可能的讓物料居中。為減少或避免此類(lèi)尼龍滾筒跑偏可增加擋料板，改變物料的方向和位置。